玻璃钢拉挤型材生产厂家要想赢得众多用户的认可，就要保证其型材的质量是合格（gé）的。但是在玻璃钢拉挤型材的生产过程中，一（yī）些外部因素难免会影响（xiǎng）其质量，下面（miàn）就对湖北玻璃钢拉挤（jǐ）型材要注意的（de）几个质量问题进行了总结。

　　1、模（mó）边上未填满，造成（chéng）这种情况的原（yuán）因是：摆料重量过低；模温度过高，复合熟料在充模前硬（yìng）化；合模时间过长，复合（hé）熟料（liào）在（zài）充（chōng）模前（qián）硬化；模压过低；摆料面积过小；由于摆料方式（shì）不良或使用过期熟料造成流动性不（bú）足。

　　2、模具边（biān）缘有一小部分未填满：衬板重量太轻；合（hé）模前熟料（liào）外溢；剪切边缘间隙过大，造成熟料外溢。

　　3、模具边缘饱满，但有凹凸点：熟料重量过低；空气无法从模具中逸出；由于加强（qiáng）筋或凸台中存在空气，气体无法从模具中逸出（chū）。

　　4、硬化表面呈半圆形凸出：复合熟料中及熟料层间有空气或气体；熟料流（liú）动性差，使摆料处空气无法（fǎ）逸出；剪切边缘加大（dà）；模温（wēn）度过高，苯（běn）乙烯单体蒸气挥发（fā）；硬化（huà）时间太短，造成熟料硬化不好，导致单体蒸汽挥（huī）发；合（hé）模速度过快；熟料熟化率（lǜ）过高或粘度过低，层间空气无法逸出；玻璃纤维使用不当（dāng），造成（chéng）浸泡效果差（chà）。

　　5、表面孔隙率：熟料面积过（guò）大，流动距离过短，空气（qì）无法逸出；熟料中玻璃纤维较差。

　　一般来说，湖北玻璃钢拉（lā）挤型材的生产过（guò）程中可能会出现各种问（wèn）题，但无（wú）法预知会出现什么样（yàng）的问题，只能针对原因采取相应（yīng）的措施，才（cái）能避免问题的发生，保证其品质不（bú）受影响。