玻璃（lí）鋼拉擠型（xíng）材成品橫截麵出現裂痕一般都是材料、加工工藝、使用環境等造成的，要確保成品（pǐn）質（zhì）量和使用壽命就要從這幾個方麵著手分析，武漢玻璃鋼拉擠型材成品（pǐn）橫截麵出現裂痕的原因具體分析如下。

　　1、拉（lā）擠過程中的機械應力（lì）過大（dà），導致材料發生塑性變形或者（zhě）斷裂（liè）。這種情（qíng）況（kuàng）下，需要優化拉擠過程參數，如降低拉擠速（sù）度、調整模具溫（wēn）度等（děng）措施來減（jiǎn）小機（jī）械應力。

　　2、材料本身強度不足（zú），未能承受所需使用（yòng）條（tiáo）件下的負荷，導致出現橫截麵裂痕。這種情況下，需要選（xuǎn）用更（gèng）高（gāo）強度的玻璃鋼材料，或（huò）者增加（jiā）型材（cái）的壁厚度。

　　3、型材表麵存在缺陷，如氣泡、夾雜物等，容易（yì）造成橫截麵裂痕的局部集中，從而（ér）影響型材的整體（tǐ）性能。這種情況下，要（yào）注意材料的（de）飽和度和表麵質量，並及時除去表麵缺陷。

　　4、環境因素引起的型材老化（huà）、腐蝕或（huò）者（zhě）疲勞損傷等因素也可能導致橫截麵裂痕（hén）的產生。對此，可以（yǐ）加強材料的防腐措施，如表麵塗層或者使用更加耐腐蝕的材料，同時注意減少外部環境因素對型材的（de）影響。

　　要想避免玻璃鋼拉擠型材（cái）成品橫截（jié）麵出現裂痕的問題，需要（yào）嚴（yán）格控製生產過程中的各項參數（shù）和質量（liàng）指標，並及時排除可能存在的缺陷。